Optimisation des stocks d’une entreprise grâce au Lean Six Sigma : une success story

La gestion des stocks constitue un pilier essentiel de toute entreprise. Elle assure la disponibilité des produits ou services, réduit les risques de rupture de stock et favorise des relations avantageuses avec les fournisseurs. 

Cependant, les stocks peuvent également représenter une charge financière conséquente pour les entreprises. Ils exigent de l’espace, de la main-d’œuvre et des investissements substantiels. Trouver l’équilibre parfait entre une quantité suffisante pour satisfaire la demande des clients et une quantité superflue synonyme de coûts inutiles est un véritable défi.  

C’est là qu’intervient le Lean Six Sigma, une approche puissante qui aide les entreprises à optimiser leurs stocks en réduisant la variabilité dans leurs processus de production et de distribution. Cela se traduit par une meilleure précision dans les prévisions de demande, permettant ainsi d’ajuster les niveaux de stock de manière plus efficiente. 

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Les spécifications de stock

Dans la gestion des stocks, les spécifications basses et hautes définissent les limites minimales et maximales de stock acceptables. Ces seuils sont fixés en fonction des objectifs de l’entreprise, tels que le niveau de service client, le coût des stocks et le risque de rupture de stock. 

Atteindre l'optimisation

L’objectif ultime de toute entreprise est d’atteindre un niveau de stock qui minimise les coûts tout en assurant un niveau de service client adéquat. Ce niveau se situe généralement entre les spécifications basses et hautes de stock. 

La méthode pour atteindre l'optimisation

Pour parvenir à cet objectif, les entreprises doivent identifier et réduire les sources de variation dans leurs processus de production et de distribution. Cette réduction de la variation renforce la précision des prévisions de demande, ce qui permet d’ajuster plus précisément les niveaux de stock. 

Un exemple concret

Prenons l’exemple d’une entreprise visant à garantir un niveau de service client de 99 %. Cela signifie qu’elle accepte un risque de rupture de stock d’à peine 1 %. Pour ce faire, elle doit maintenir un niveau de stock suffisant pour répondre à la demande de 99 % de ses clients. 

Si l’entreprise détient un stock excessivement élevé, elle peut répondre à la demande de tous les clients, mais au prix de coûts de stock exorbitants. À l’inverse, si son stock est trop faible, elle s’expose à des ruptures de stock, entraînant ainsi des pertes de clients et une baisse de la satisfaction client.  

L’adoption d’une approche Lean Six Sigma permet à l’entreprise d’identifier et de réduire les sources de variation dans ses processus. Cette démarche améliore la précision des prévisions de demande et diminue le risque de rupture de stock.

L’entreprise peut ainsi ajuster ses niveaux de stock de manière à atteindre l’optimum : le niveau qui minimise les coûts tout en maintenant un niveau de service client satisfaisant. 

Conclusion

La réduction de la variabilité grâce au Lean Six Sigma est un moyen incontestable pour optimiser les stocks d’une entreprise. Cela se traduit par une réduction des coûts de stock, un renforcement de la trésorerie, une amélioration de la satisfaction client et une augmentation de la productivité. Une histoire de réussite qui rappelle que l’efficacité opérationnelle est à la portée de toutes les entreprises. 


article rédigé par Bastien MALET

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